Većina tla nije armirana ili su poduzete samo nazivne mjere armiranja za kontrolu širine pukotine. Čelične šipke za armiranje postavljene na vrhu ili vrhu podne ploče mogu ograničiti slučajnu širinu pukotine zbog skupljanja betona, temperaturnog naprezanja, slijeganja temelja, vanjskih opterećenja i drugih problema. Ova vrsta armature se obično naziva uređajima za povećanje skupljanja i temperature.
Skupljanje i povećanje temperature razlikuju se od strukturnog ojačanja. Strukturna armatura obično se postavlja na dno betonske ploče kako bi se povećala nosivost podne ploče. Većina konstrukcijskih podova koji nose tlo imaju gornja i donja ojačanja istovremeno, uz kontrolu širine pukotina i povećanje nosivosti. Zbog izvedivosti konstrukcije i cijene metode dvoslojnog armiranja, podovi na nosivim konstrukcijama nisu tako česti kao podovi bez konstrukcija.
Osnovno načelo
Ako je betonska ploča postavljena na visokokvalitetnu podlogu i osigurava dobru potporu, dok se koristi betonski materijal s niskim skupljanjem, razmak spojnica postavljen je na 4,5 m ili manje i pravilno postavljen, općenito nema potrebe za armiranjem. Općenito, gotovo da nema pucanja na nasumičnim područjima ili područjima bez šavova. Ako se pojave nasumične pukotine, širinu pukotine također treba držati malom zbog malog razmaka spojeva i malog skupljanja betonskog materijala, čime se izbjegava problem naknadnih popravka ili održavanja.
Kada se betonske ploče polažu na nekvalitetne podloge s više problema, postoji opasnost od neravnomjernog oslonca. Kada obični ili betonski materijali s visokim skupljanjem ili razmak između spojeva prelazi 4,5 m, potrebno je poduzeti mjere pojačanja kako bi se ograničila pojava širine pukotina. Kada se širina pukotine razvije i poveća na oko 0,9 mm, učinak prijenosa opterećenja blokiranja agregata nestaje, uzrokujući vertikalno pomicanje pukotina ili "uništenje" betonske ploče.
Kada se to dogodi, rubovi pukotine su izloženi i vjerojatno će doći do miniranja; a betonska ploča podložna je zbijanju kotača, posebno kada se zgnječe visoki viličari s tvrdim kotačima. Nakon što počne fenomen miniranja, širina pukotine na površini će se povećati, a oštećenje betonske ploče duž pukotine će se brzo pogoršati.
Metode skupljanja i povećanja temperature potrebne su tamo gdje skupljajuće spojnice nisu dopuštene na gradilištu i nisu ugrađene. Ponekad je ova metoda poznata i kao kontinuirano poboljšanje ili bešavni pod, a na podnoj ploči dopušten je veliki broj usko raspoređenih (90-180 cm) malih pukotina.
Metoda kontrole pukotina
Općenito, postoje dvije metode za kontrolu pukotina u tlu:
(1) kontroliranje mjesta pukotine ugradnjom steznog spoja (širina pukotine se ne može kontrolirati),
(2) kontroliranje širine pukotine ugradnjom uređaja za ojačanje (položaj pukotine se ne može kontrolirati).
Koristeći metodu 1, možemo kontrolirati položaj pucanja betonske ploče; širina steznog spoja ili pukotine u spoju uvelike je kontrolirana razmakom spoja i skupljanjem betona. S povećanjem razmaka šava i skupljanja betona, povećava se i širina šava. Slično kao i kod pukotine, ako je širina šava blizu oko 0,9 mm, učinkovitost zaključavanja i prijenosa agregata između agregata i izbjegavanje okomitog pomaka između šavova znatno je smanjena. S obzirom na to, mnogi projektanti koriste konstrukcije za vođenje opterećenja kao što su šipke za prijenos sile, ploče za prijenos sile ili uređaji za poboljšanje kontinuiteta na poziciji skupljajućeg spoja kako bi se osigurao dobar prijenos opterećenja i ograničio vertikalni pomak između spojeva.
Koristeći metodu 2, dopuštamo nasumično pucanje betonske ploče, ali s armiranim čelikom ili zavarenom mrežom za kontrolu širine pukotine. Općenito, ova se metoda ne koristi pri postavljanju steznog šava. Pukotine se javljaju nasumično, tvoreći brojne brojne isprepletene male pukotine. Zbog razmatranja izgleda, ova vrsta metode kontrole pukotina mora unaprijed komunicirati s vlasnikom.
